dk77線切割機(jī)床，整個(gè)加工過(guò)程分兩個(gè)階段進(jìn)行：首先用超聲振動(dòng)將非導(dǎo)電層去除掉，當(dāng)傳感器感知金屬層出現(xiàn)時(shí)，即改用電加工或電火花與超聲復(fù)合的方法進(jìn)行加工。該裝置有效地解決了具有導(dǎo)電層和非導(dǎo)電層零件孔的加工問(wèn)題。

dk77線切割機(jī)床，1996年，日本東京大學(xué)在超聲加工機(jī)床上，利用電火花線切割加工工藝在線加工出微細(xì)工具，并成功地利用超聲加工技術(shù)在石英玻璃上加工出直徑為φ15μm的微孔。1998年又成功地加工出直徑為φ5μm的微孔。

dk77線切割機(jī)床，湘潭大學(xué)進(jìn)行了內(nèi)圓表面的超聲光整強(qiáng)化研究。該方法是在鉆孔后對(duì)孔進(jìn)行精加工處理，通過(guò)機(jī)械—超聲強(qiáng)化處理，在普通機(jī)床上達(dá)到精鉸、研磨的精度，可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。初步實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，該方法加工效果顯著，表面粗糙度值可大大降低，內(nèi)圓表面形成有益的殘余壓應(yīng)力，有較高的顯微硬度，提高了工件的耐用度，同時(shí)內(nèi)圓表面呈網(wǎng)狀紋絡(luò)，特別適合像軸瓦等表面貯油工件的精加工，并可大大降低生產(chǎn)成本。