大搖擺線切割機，模具的塑性變形是模具金屬材料的屈服過程。是否產生塑性變形，起主導作用的機械負荷以及模具的室溫強度。在高溫下工作的模具，是否產生塑性變形，主要取決于模具的工作溫度和模具材料的高溫強度。

大搖擺線切割機，冷沖模失效原因分析及對策，通過分析研究模具的使用壽命與模具的結構設計、模具材料的選用、熱處理、機械加工研磨、線切割工藝、沖壓設備、沖壓材料及工藝，模具潤滑、保養(yǎng)維修水平等諸多因素有關。其中引起模具失效的各種因素中，模具結構不合理、選材不當約占25％，熱處理不當約占45%，工藝問題約占10%；設備問題、潤滑問題等因素約占20%。

大搖擺線切割機，模具結構對模具受力狀態(tài)的影響很大，合理的模具結構能使模具工作時受力均勻，不易偏載，應力集中小。故模具設計時應考慮模具關鍵件有足夠的強度、剛度，如對于小孔，夾角、窄槽等薄弱部分進行加強，減少應力集中。

大搖擺線切割機，對于結構復雜的凹模采用鑲拼結構，選擇合理的間隙，改善凸模工作部分的受力狀態(tài)，使沖裁力、卸料力和推件力下降，以減少凸、凹模的磨損。正確選擇導向形式和確定導向機構的精度。一般情況下，導向機構的精度應高于凸、凹模的配合精度。