線切割短路，繼續(xù)向前切割沒有火花怎么解決？線切割短路了之后，繼續(xù)往前切割，沒有火花，甚至慕斯哦切割彎了，還往前走，這是什么原因呢？出現(xiàn)這個問題怎么解決呢？大家在線切割中會遇到很多的問題，當然這種問題一般碰到的比較少，一般是出現(xiàn)在加工半導體或者是PCD 夾心餅干這種半導體。中間夾著了一些樹脂焊接的這種非導體材料，因此造成了鉬絲由于跟蹤給到他繼續(xù)切割，沒有短路，繼續(xù)往前進行切割，但是呢，又由于其他不導電的材料不能切割，所以造成鉬絲割完了，還在往前走，大家非常的苦惱。

有時候線切割短路，發(fā)生在我們切割鋼材的工件上，這是什么原因呢？是因為線切割的參數(shù)當中，其中有一個跟蹤和限速的功能，如果我們在加工的過程當中，跟蹤的數(shù)字小，就有可能會產(chǎn)生這個問題。跟蹤，主要是當機床完成一個高頻切割的動作，采樣檢測到之后，繼續(xù)往前跟進，進行下一次放電的參數(shù)。當我們把這個值設(shè)置的比較小的時候，鉬絲在完成上一個動作之后立馬靠近工件進行切割，但是由于機床的鐵渣沒有排泄出去，這個時候，鉬絲和工件之間沒有產(chǎn)生火花，但是繼續(xù)往前走，因此，哪怕鉬絲切割彎了，機床還在往前走，這就是我們看到的這個現(xiàn)象，特別是初學者，出現(xiàn)這種問題會比較頻繁。

每個廠家的售后都會接到這種電話，所以在這方面應(yīng)該加強機床參數(shù)的總結(jié)歸納。對使用者進行徹底全面的培訓，這才是最終解決這個問題的方法。當然，線切割機床的操作者也應(yīng)在這方面主動的去學習，積累經(jīng)驗，最后這些問題就會迎刃而解，以至于我們不會犯這種低級的錯誤。

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