快走絲的定義和原理

快走絲是快走絲線切割機(jī)床的簡稱。是電火花線切割機(jī)床的一種，也叫高速走絲電火花線切割機(jī)床（WEDM-HS）。和國外的慢走絲線切割機(jī)床最大的區(qū)別在于，快走絲線切割是往復(fù)走絲線切割機(jī)床。加工中使用的鉬絲是可以繞運(yùn)絲筒做循環(huán)往復(fù)運(yùn)動。

其電極絲一般采用鉬絲，規(guī)格有：0.18mm、0.2mm、0.22mm、0.25mm。也有0.1mm.0.12等非標(biāo)定制的規(guī)格.針對不同的材料，也有專門切割鋁的電極絲。還有利用線切割原理改造用來切割玉石的金剛砂線切割機(jī)床。

鉬絲高速往復(fù)運(yùn)動，鉬絲線速度為4～12m/s可調(diào)，鉬絲可重復(fù)使用，加工速度快分中方便而得名（其精度為0.05~0.08mm），快走絲線切割是我國獨(dú)創(chuàng)的往復(fù)走絲電火花線切割加工模式。

快走絲線切割的原理是通過電極絲接脈沖電源的負(fù)極，工件接脈沖電源的正極，高頻脈沖電源通電后，當(dāng)工件與電極絲之間的距離小于放電距離時(shí)，脈沖電能使介質(zhì)（工作液）電離擊穿，形成放電通道，在電場力的作用下，大量的帶負(fù)電荷的電子高速奔向正極，帶正電荷的離子奔向負(fù)極，由于電離而產(chǎn)生的高溫使工件表面熔化，甚至汽化，使金屬隨著電極絲的移動及工作液的沖擊而被拋出，從而在工件表面形成凹坑。在高溫區(qū)中由于極性效應(yīng)，電極絲與工件分配的能量不一樣，因而電極絲與工件的表面溫度也不一樣，并且由于電極絲的熔化溫度要大大高于工件材料的熔化溫度，同時(shí)電極絲又在高速離開高溫區(qū)，因而在高溫區(qū)中電極的蝕除量要大大小于工件的蝕除量，這就使得工件表面形成較大的凹坑，而在電極絲的表面形成很小的凹坑，由于加工過程是連續(xù)的，步進(jìn)電機(jī)受到控制不斷進(jìn)給，以保持電極絲與工件之間維持放電所必須的間隙，因而工件就逐步被切出一條縫隙。

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